Technika kolejowa - www.bieszczady.info.pl    
       
 
   
 
 

Technika kolejowa


2004-06-11 18:03:36 ostatnio zmieniony: 2005-11-30 11:25:50
Piotr Tokaj  


„Nawierzchnia kolejowa jest specyficzną konstrukcją inżynierską, pracującą w złożonych warunkach podparcia i dynamicznego oddziaływania pojazdów szynowych. Nawierzchnię kolejową można przedstawić w postaci modelu (rys.1), który zawiera podstawowe parametry charakteryzujące jej właściwości.”

Rys.1 Schemat podtorza i nasypu linii kolejowej jednotorowej
o znaczeniu miejscowym

      Tak wygląda naukowa definicja drogi kolejowej „drogi żelaznej” czyli również bieszczadzkiej kolejki leśnej. Opis ten może wydawać się nie na miejscu na stronach poświęconych Bieszczadom ale aby w pełni zrozumieć historię powstania i zasadę funkcjonowania transportu szynowego w Bieszczadach powinniśmy poznać kilka istotnych szczegółów.
       Transport szynowy ze względu na cel możemy podzielić na dwie grupy: towarowy i pasażerski.
Ze względu na trakcję możemy wyróżnić: trakcję elektryczną, spalinową, parową oraz nowoczesną kolej magnetyczną.
       Ze względu na specyficzne ukształtowanie terenu wyróżniamy: kolej o nawierzchni tradycyjnej stosowaną najczęściej, zębatą (przykładem niech będzie elektryczna kolejka na trasie Poprad - Smokowiec w Tatrach słowackich) , linowo-terenową (kolejka na Gubałówkę w Zakopanem i Górę Parkową w Krynicy) oraz kolej linową (Kolej Linowa na Kasprowy Wierch).
       Ze względu na rozstaw szyn: szerokotorowe (kraje byłego ZSRR, Finlandia - 1524 mm, Hiszpania - 1670 mm), normalnotorowe (wszystkie pozostałe kraje europejskie - 1435 mm), koleje wąskotorowe (głównie koleje znaczenia lokalnego i zakładowego - leśna kolejka bieszczadzka, przedsiębiorstwa cukrownicze - szerokość toru od 600 - 1000 mm).                                                                                                                                                            
       Największe pochylenia podłużne nie powinny przewyższać przy trakcji parowej:
             20‰ na kolejach projektowanych w terenie równinnym,
             30‰ na kolejach projektowanych w terenie podgórskim,
             40‰ na kolejach projektowanych w terenie górskim.
       Na liniach z trakcją elektryczną największe pochylenie nie powinno przekraczać 60‰.
 
       Zaletą kolejki wąskotorowej jest jej niewielka zajętość pasa niezbędnego do prawidłowego i bezpiecznego prowadzenia transportów (rys.1). Zajętość terenu jest szczególnie ważna w górach, gdzie szlak jest wytyczany przeważnie trawersami. Atutem jest również koszt i czas położenia 1 km torów. Dla kolejki leśnej na podkładach drewnianych jest to dwukrotnie mniej niż wytyczenie w tym samym terenie drogi samochodowej. Również utrzymanie torowiska w celu zapewnienia prawidłowej eksploatacji jest o wiele łatwiejsze i tańsze niż utrzymanie drogi samochodowej. Przykładem może być zima szczególnie po dużym opadzie śniegu. Dla kolejki nie stanowi to problemu, gdyż przed lokomotywą ustawiany jest pług, który powoli, ale w zupełności przeciera szlak dla całego składu, nawet przy zaspach dochodzących do wysokości kolejki. Natomiast droga samochodowa musi być ciągle utrzymywana w przejezdności, gdyż powstanie większych zasp powoduje konieczność uruchomienia ciężkiego sprzętu.

Budowa parowozu



Lokomotywę parową zwaną potocznie parowozem lub ciuchcią można podzielić na dwie zasadnicze części:
- mechaniczną, składającą się z podwozia i kabiny maszynisty
- cieplną, do której należy kocioł i silnik parowy.
Kocioł jest główną częścią parowozu, w nim bowiem spala się węgiel wytwarzając energię cieplną, która zamieniana jest później na energię napędzającą silnik parowozu.
Kocioł składa się z trzech głównych części: stojaka, walczaka i dymnicy.
Stojak 9, który jest tylną częścią kotła ma kształt skrzyni. Skrzynia ta jest od spodu otwarta a z przodu ma okrągły otwór odpowiadający dolnej cylindrycznej części kotła, tzw. walczaka 6. Wewnątrz stojaka znajduje się mniejsza skrzynia ogniowa 1, zamknięta od dołu rusztem 3. Ruszt składa się z żeliwnych belek - rusztowin, między którymi znajdują się szczeliny do przepływu powietrza niezbędnego do spalania węgla. W przedniej ścianie skrzyni ogniowej, zwanej ścianą sitową, znajdują się otwory w których umocowane są rury ogniowe - płomieniówki 5 i płomienice 14, łączące wnętrze skrzyni ogniowej z dymnicą 7. W tylnej ścianie skrzyni ogniowej i w skrzyni stojaka znajduje się otwór, przez który wrzuca się węgiel na ruszt. Otwór ten jest zamykany drzwiczkami 2. Skrzynia stojaka i skrzynia ogniowa połączone są ze sobą u dołu stalowym wieńcem, a powyżej - licznymi zespórkami usztywniającymi płaskie ściany obu skrzyń. Wnętrze skrzyni ogniowej oraz miejsce na ruszcie, na którym spala się węgiel stanowią palenisko parowozu. W palenisku umieszczone jest sklepienie szamotowe, mające na celu poprawę procesu spalania węgla. Pod rusztem paleniska zawieszony jest popielnik 4. Popielnik jest skrzynią z blach z ruchomymi klapami, które umożliwiają oczyszczanie popielnika z popiołu oraz regulowanie ilości powietrza dopływającego pod ruszt. Drugą częścią kotła jest walczak 6 mający kształt poziomego walca. Na walczaku znajduje się zbieralnik pary 10, w którym umieszczony jest początek rury doprowadzającej parę do silnika. Wlot pary do tej rury sterowany jest zaworem lub suwakowym urządzeniem zwanym przepustnicą 11. Przepustnica uruchamiana jest za pomocą specjalnego mechanizmu dźwigniowego ze stanowiska maszynisty. Przez wnętrze walczaka przechodzą rury ogniowe. rury te osadzone są jednymi końcami w ścianie ogniowej a drugimi w przedniej ścianie sitowej, zamykającej walczak i oddzielającej go od dymnicy. Rtury ogniowe o większej średnicy zwane płomienicami 14 mieszczą w sobie elementy przegrzewacza 13. Elementy przegrzewacza składają się z wiązki rur, których końce osadzone są w dwukomorowej skrzyni przegrzewacza 12, znajdującej się w dymnicy. Dymnica 7 jest przedłużeniem walczaka i ma również kształt walca. Z przodu dymnica jest zamknięta szczelnymi drzwiami a u góry na dymnicy umieszczony jest komin 8 przez który uchodzą na zewnątrz spaliny oraz para po wykonaniu pracy w silniku.

Poniżej komina znajsują się dysza wylotowa 25 i dmuchawka parowa oraz urządzenia odiskierne – szczególnie istotne w lasach – zapobiegające powstawaniu pożarów. Dysza wylotowa i komin stanowią urządzenia ciągowe, wytwarzające w dymnicy odpowiednie rozrzedzenie, potrzebne do zasysania powietrza do skrzyni ogniowej i spalin do dymnicy. W dymnicy znajdują się również rury doprowadzające parę do poszczególnych cylindrów. Kocioł umieszczony jest na ostoi parowozu 26, która opiera się za pomocą sprężyn nośnych na łożyskach osiowych zestawów kołowych 28.

W przedniej części przymocowane są do ostoi urządzenia cięgłowe i zderzaki 27 oraz cylindry silnika parowego 15. W każdym cylindrze znajduje się tłok 16 osadzony na trzonie tłokowym 21. Ruch posuwisty tłoków przenoszony jest na zestawy napędne przez mechanizm napędowy, składający się z krzyżulca 22, z korbowodu 23 łączącego krzyżulec z czopem korbowym jednego z kół napędnych oraz wiązarów 24, łączących ze sobą czopy korbowe wszystkich zestawów napędnych. Dlatego zestawy te nazywają się zestawami wiązanymi.
Rozrządu pary dokonują suwaki 18 umieszczone w skrzyni suwakowej 17. Uruchamianie suwaków odbywa się za pomocą mechanizmu suwidłowego 19 i 20, który zawieszony jest na ostoi parowozu i nastawiany nastawnicą znajdującą się w budce maszynisty.

Budka maszynisty stanowiąca pomieszczenie dla drużyny obsługującej parowóz, przymocowana jest do ostoi parowozu i osłania tylną część osłony kotła. Do osprzętu tego należą urządzenia do wskazywania poziomu wody w kotle, manometry ciśnienia pary, przyrządy zasilające kocioł wodą, oraz różne kurki, zawory wodne i parowe. W budce maszynisty znajdują się również inne urządzenia i przyrządy niezbędne do obsługi parowozu i kierowania jego pracą. Są to między innymi drzwiczki ogniowe, przez które wrzuca się węgiel do paleniska, korba do otwierania i zamykania przepustnicy, nastawnica do uruchamiania mechanizmu stawidłowego, sterownik hamulca, manometry hamulcowe, dźwignia do uruchamiania gwizdawki parowozowej, dźwignia do nastawiania ruchomych klap popielnika, piasecznica, pompy olejowe do centralnego smarowania tłoków i suwaków, urządzenia do oświetlania parowozu oraz prędkościomierz. Poza budką na kotle umieszczone są dwa zawory bezpieczeństwa, wypuszczające parę z kotła na zewnątrz, gdy ciśnienie w kotle przekroczy dozwoloną granicę.

Zapasy paliwa i wody potrzebne do pracy parowozu umieszczone są w oddzielnym pojeździe zwanym tendrem, który połączony jest z parowozem specjalnym sprzęgiem. Jest to specjalnie skonstruowany wagon, którego blaszane nadwozie podzielone jest na dwie części - w dolnej znajduje się woda a górna oddzielona od dolnej i z wierzchu otwarta, przeznaczona jest na węgiel. Niektóre parowozy nie mają tendra, wówczas zapas wody umieszczony jest po obu bokach kotła w specjalnych zbiornikach a skrzynia węglowa znajduje się na ostoi parowozu, za budką maszynisty. Parowozy bez tendra nazywane są tendrzakami.

Zasada działania parowozu


Praca parowozu przebiega w następujący sposób. Węgiel wrzuca się do skrzyni ogniowej 1 przez drzwiczki 2 na ruszt 3. Powietrze potrzebne do spalania węgla przepływa od zewnątrz do popielnika 4 a stąd przez szczeliny między rusztowinami dostaje się do skrzyni ogniowej. Ilość powietrza dopływającego do popielnika może być regulowana za pomocą ruchomych klap. Wskutek spalania węgla powstają gorące spaliny, które przechodzą następnie przez płomieniówki 5 i płomienice 14 do dymnicy 7 i przez komin 8 uchodzą na zewnątrz. Poprzez ściany skrzyni ogniowej oraz płomieniówki i płomienice, spaliny oddają większą część swojego ciepła wodzie znajdującej się w stojaku 9 i walczaku. Reszta ciepła uchodzi wraz ze spalinami przez komin na zewnątrz. Woda nie wypełnia całkowicie walczaka, którego górna część jest od niej wolna, natomiast płomienice i płomieniówki są wodą otoczone. Dzięki ciepłu otrzymanemu od spalin woda zmienia się w parę, która zbiera się w górnej części kotła oraz w zbieralniku pary 10. Ciśnienie pary wzrasta ponad ciśnienie atmosferyczne od wartości 1,4 do 1,6 MPa.
Wytworzona para jest parą nasyconą, która ma tę właściwość, że skrapla się przy najmniejszym nawet spadku temperatury lub ciśnienia. Z tego względu do napędu silników parowych w parowozach stosuje się prawie wyłącznie parę przegrzaną. Otrzymuje się ją w następujący sposób - po otwarciu przepustnicy 11 para nasycona przechodzi ze zbieralnika 10 do jednej z komór skrzyni przegrzewacza 12, a następnie przepływa przez elementy przegrzewacza 13 mieszczące się w płomienicach, gdzie ulega przegrzaniu, po czym wpływa do drugiej komory przegrzewacza a stąd rurami wylotowymi do skrzyń suwakowych 17. Spaliny przechodzące przez płomienice ogrzewają jednocześnie elementy przegrzewacza oraz przepływającą przez nie parę, która w ten sposób staje się parą przegrzaną.
Para przepływająca do skrzyń suwakowych kierowana jest do cylindrów 15, umieszczonych w parowozach dwucylindrowych po jednym z każdej strony parowozu. Niektóre parowozy mają również silniki trzy i czterocylindrowe. Odpowiedniego rozrządu pary do cylindrów dokonują suwaki 18 przesuwające się w skrzyniach suwakowych, napędzane przez układy drążków i dźwigni stawidła 19. Para kierowana jest na przemian na obie strony tłoków 16. Z chwilą gdy para dopływa do przestrzeni po prawej stronie tłoka, lewa przestrzeń cylindrowa połączona poprzez suwak z dyszą wylotową 25. Para dopływa do prawej przestrzeni cylindrowej przez okres czasu odpowiadający części całkowitej drogi tłoka ustalonej przez maszynistę w zależności od chwilowo potrzebnej wielkości mocy parowozu.
Z chwilą przerwania przez suwak dopływu pary, znajdująca się pod ciśnieniem w prawej przestrzeni cylindrowej para rozpręża się i przesuwa tłok w cylindrze w prawo do skrajnego położenia. Jednocześnie para znajdująca się po lewej stronie tłoka wypływa z cylindra do atmosfery przez dysze wylotową i komin. W tym momencie następuje zmiana cyklu roboczego. Suwak kieruje świeżą parę do lewej przestrzeni cylindrowej i jednocześnie łączy prawą przestrzeń cylindrową z atmosferą. Po zamknięciu dopływu pary przez suwak rozprężająca się para w lewej przestrzeni cylindrowej przesuwa tłok w prawo do skrajnego położenia. W dalszym ciągu cykl roboczy powtarza się. Ruch posuwisty tłoka przenoszony jest przez trzon tłokowy 21 na połączony z nim na stałe krzyżulec 22. Drugi koniec krzyżulca jest przegubowo połączony z korbowodem 23, którego drugi koniec z kolei obejmuje czop korbowy zestawu kołowego napędnego, zwanego zestawem silnikowym. W ten sposób ruch prostoliniowy tłoka i krzyżulca powoduje ruch obrotowy zestawu silnikowego. Z zestawem silnikowym połączone są za pomocą wiązarów 24 wszystkie pozostałe zestawy napędne, tzw. dowiązane, które w wyniku tego otrzymują również ruch obrotowy. Tarcie toczących się po szynie zestawów kołowych wiązanych powoduje powstanie siły pociągowej dzięki której następuje ruch parowozu i prowadzonego przez niego składu wagonów.

Budowa lokomotywy spalinowej



Nadwozie lokomotywy składa się z kabiny maszynisty 1 w której znajdują się urządzenia i przyrządy potrzebne do obsługi lokomotywy, dwu przedziałów maszynowych w których znajduje się silnik spalinowy i inne urządzenia. Nadwozie przymocowane jest do ostoi 3. Do belek czołowych ostoi lokomotywy przymocowane są zderzaki 4. Nadwozie lokomotywy wraz z ostoją spoczywa na trzech zestawach kołowych 5. Osie zestawów kołowych osadzone są w łożyskach znajdujących się bezpośrednio w podłużnych, zewnętrznych belkach (ostojnicach) ostoi 3 lokomotywy. Lokomotywa, której szkic przedstawiono na rysunku 3 ma grupowy napęd zestawów kołowych, tzw. napęd wiązarowy, podobny do napędu parowozu. Silnik spalinowy 6 umieszczony jest w jednym z przedziałów maszynowych, połączony jest ze skrzynią biegów 9 za pośrednictwem sprzęgła 7 i wału przegubowego 8. Koła zębate skrzyni biegów napędzają tzw. ślepy wał 12 ułożyskowany na ostoi lokomotywy, który z kolei za pośrednictwem korby 10 i wiązarów 11 napędza osie zestawów kołowych . W skrzyni biegów 9 znajduje się dodatkowo mechanizm nawrotny, służący do zmiany kierunku jazdy lokomotywy.

Oznaczenia parowozów kolei wąskotorowych

 

  1. Znak parowozu składa się z umieszczonych obok siebie symboli określających kolejno:

    symbol pierwszy - rodzaj parowozu,
    symbol drugi - układ osi,
    symbol trzeci - moc parowozu w KM lub pochodzenie.
     
  2. Symbole określające rodzaj parowozu ustala się następująco:

    1. parowozy z tendrem oznacza się symbolem "P",
    2. parowozy beztendrowe oznacza się symbolem "T".

  3. Symbole określające układ osi ustala się następująco:

    1. dla dwóch osi napędnych nie ma symbolu,
    2. dla trzech osi napędnych - symbol "y",
    3. dla czterech osi napędnych - symbol "x",
    4. dla pięciu osi napędnych - symbol "w",
    5. dla sześciu osi napędnych - symbol "z".

  4. Dla określenia osi tocznych pod parowozem do symboli podanych powyżej dodaje się symbol dodatkowy, a mianowicie:

    1. dla jednej osi przedniej tocznej - symbol "a",
    2. dla jednej osi tylnej tocznej - symbol "b",
    3. jeżeli parowóz posiada o toczną przednią i tylną - symbol "n".

  5. Symbole określające moc parowozu podaje tablica 1.

    Tablica 1

    Symbol

    Moc parowozu w KM

    1

    do 60 KM

    2

    61 - 80 KM

    3

    81 - 100 KM

    4

    101 - 120 KM

    5

    121 - 150 KM

    6

    151 - 180 KM

    7

    181 - 220 KM

    8

    221 - 300 KM

    9

    powyżej 300 KM

     
  6. Dla parowóz pochodzenia polskiego zamiast symbolu określającego moc parowozu umieszcza się dwie ostatnie cyfry roku zatwierdzenia dokumentacji, począwszy od 1920 roku.
  7. Dla parowozów z dostaw UNRA zamiast symbolu określającego moc parowozu umieszcza się symbol "u".
  8. Przykłady znakowania parowozów podaje tablica 2.

Tablica 2

Znak
parowozu

Rodzaj
parowozu

Układ osi oznaczony

Moc parowozu
lub pochodzenie

graficznie

cyfrowo

T1

beztendrowy

00

0 - 2 - 0

do 60KM

Ta2

beztendrowy

ø00

1 - 2 - 0

61 - 80 KM

Tb3

beztendrowy

00ø

0 - 2 - 1

81 - 100 KM

Ty1

beztendrowy

000

0 - 3 - 0

do KM

Tya2

beztendrowy

ø000

1 - 3 - 0

61 - 80 KM

Tyb3

beztendrowy

000ø

0 - 3 - 1

81 - 100 KM

Tx1

beztendrowy

0000

0 - 4 - 0

do 60 KM

Txa1

beztendrowy

ø0000

1 - 4 - 0

101 - 120 KM

Txb5

beztendrowy

0000ø

0 - 4 - 1

121 - 150 KM

Tw8

beztendrowy

00000

0 - 5 - 0

221 - 300 KM

Py1

z tendrem

000

0 - 3 - 0

do 60 KM

Pya3

z tendrem

ø000

1 - 3 - 0

81 - 100 KM

Px4

z tendrem

0000

0 - 4 - 0

101 - 120 KM

Pxa6

z tendrem

ø0000

1 - 4 - 0

150 - 180 KM

Px48

z tendrem

0000

0 - 4 - 0

poch. polskie

Pza9

z tendrem

000000

0 - 6 - 0

pow. 300 KM


Parowozy, w zależności od ich przeznaczenia dla danej szerokości toru, oznacza się numerami inwentarzowymi w granicach podanych w tablicy 3.

Tablica 3

Szerokość toru w mm

Numery parowozów

od

do

600

0001

1000

750

1001

2000

785

2001

2800

800

2801

3000

1000

3001

4000


Kotły parowozowe, w zależności od przeznaczenia parowozów dla danej szerokości torów, oznacza się numerami inwentarzowymi w granicach podanych w tablicy 4.

Tablica 4

Szerokość toru w mm

Numery kotłów

od

do

600

001

150

750

151

450

785

451

550

800

551

565

1000

566

700


Osie parowozów oznacza się znakiem parowozu i numerem inwentarzowym parowozu.

 

Oznaczenia lokomotyw spalinowych kolei wąskotorowych

  1. Znak lokomotyw spalinowych składa się z umieszczonych obok siebie symboli określających kolejno:

    symbol pierwszy - rodzaj lokomotywy,
    symbol drugi - ilość osi,
    symbol trzeci - rodzaj silnika,
    symbol czwarty - rodzaj przekładni.
  2. Lokomotywy spalinowe wąskotorowe dzielą się na dwa rodzaje, a mianowicie:
    1. lokomotywy spalinowe bez przedziału bagażowego, które oznacza się symbolem "L",
    2. lokomotywy spalinowe z przedziałem bagażowym, które oznacza się symbolem "Lf".
  3. Dla określenia ilości osi lokomotywy stosuje się symbole:

    dla dwóch osi napędnych nie ma symbolu,
    dla trzech osi napędnych - symbol "y",
    dla czterech osi napędnych - symbol "x", 
    dla pięciu osi napędnych - symbol "w",
    dla sześciu osi napędnych - symbol "z".

    Dla określenia osi tocznych pod lokomotywą do symboli podanych powyżej dodaje się symbol dodatkowym:

    dla jednej osi przedniej tocznej - symbol "a",
    dla jednej osi tylnej tocznej - symbol "b",
    jeżeli parowóz posiada o toczną przednią i tylną - symbol "n".
     
  4. Do określenia rodzaju silnika w lokomotywie spalinowej stosuje się następujące symbole:
    1. dla silnika spalinowego niskoprężnego - symbol "c",
    2. dla silnika spalinowego wysokoprężnego - symbol "d",
    3. dla silnika elektrycznego akumulatorowego - symbol "a".
  5. Do określenia rodzaju przekładni stosuje się następujące symbole cyfrowe:
    1. dla lokomotywy z przekładnią mechaniczną - symbol 1,
    2. dla lokomotywy z przekładnią hydrauliczną - symbol 2,
    3. dla lokomotywy z przekładnią hydromechaniczną - symbol 3,
    4. dla lokomotywy z przekładnią elektryczną - symbol 4.
  6. Przykłady znakowania lokomotyw spalinowych podaje tablica 5.

Tablica 5

Znak
lokomotywy
spalinowej

Rodzaj lokomotywy

Ilość
osi

Rodzaj
silnika

Rodzaj
przekładni

Lc1

bez przedz. bagaż.

2

niskoprężny

mechaniczna

Lyc2

bez przedz. bagaż.

3

niskoprężny

hydrauliczna

Lxc4

bez przedz. bagaż.

4

niskoprężny

elektryczna

Ld1

bez przedz. bagaż.

2

wysokoprężny

mechaniczna

Lyd2

bez przedz. bagaż.

3

wysokoprężny

hydrauliczna

Lxd4

bez przedz. bagaż.

4

wysokoprężny

elektryczna

Lfxd1

z przedz. bagaż.

4

wysokoprężny

mechaniczna

Lfxd2

z przedz. bagaż.

4

wysokoprężny

hydrauliczna

Lfxd4

z przedz. bagaż.

4

wysokoprężny

elektryczna



Lokomotywy spalinowe, w zależności od ich przydatności dla danej szerokości toru, otrzymują numery inwentarzowe w granicach podanych w tablicy 6.

Tablica 6

Szerokość toru
w mm

Numery

od

do

600

001

100

750

101

300

785

301

380

800

381

400

1000

401

500


 
 
 
 
 
 
 
 


Strona główna serwisu   Dodaj swój komentarz.
 
 
 
 

Znajomość prawa pomaga

2008-09-02 15:17:58

Znajomość prawa pomaga - to projekt realizowany przez Stowarzyszenie Kobiet Bieszczadzkich „Nasza Szansa” z Leska mający na celu przeciwdziałanie przemocy domowej i przemocy wobec kobiet.
więcej czytaj więcej

Można inaczej - SOS w Lesku
Moje prawa - moją szansą!
Edukacja ekologiczna
Wystawa w Czarnej

  archiwum Archiwum


Webcam - Ustrzyki Górne

webcam www.bieszczady.info.pl  na Szeroki Wierch (1315 m n.p.m.) Szeroki Wierch (1315 m n.p.m.) - Ustrzyki Górne



Szukaj w bieszczady.info.pl
 
Ciekawe serwisy
Mazury Zakopane
Karkonosze Online Przemyśl
Kwatery, pensjonaty,noclegi
Spływy kajakowe, Kajaki, Mazury
Hotele w Warszawie
 
  © Bieszczady Wirtualnie 1998 - 2008    
Kontakt  Prywatność  Reklama
Liczba osób na www.bieszczady.info.pl: 4